自来水厂自控系统通常由原水池、混凝反应处理、沉淀处理、过滤处理、消毒加药系统组成。公司对自来水厂控制系统的设计：包括高压配电柜，低压配电柜，设备IO采集，上位机监控中心，安装调试等一站式交钥匙工程。其中自来水厂自动化系统的核心是监控系统的PLC与通讯网络，其性能对于自来水厂自动化系统具有决定性作用，PLC与通讯网络的选择要符合自来水厂自动化实际监控需求，这是确保自来水厂自动化系统性能的关键，天科公司专注于城市供水泵站设计改造，积累了丰富的项目经验和安装调试经验，可以为各类行业客户提供一站式交钥匙工程。
※ 系统设计采用监控总中心、区域监控分中心与监控站三级管理体制，实现了自来水厂全自动运行，中控室监控，现场无人值守的操作模式。
※ 监控分中心设置多台工控机用于水厂调度系统、加氯间、滤站、送水泵房等监控，实现污水厂内设备状态显示、自动控制、而且还设置多台服务器实现与监控中心的通讯。
※ 自来水厂自动化系统中应用LonWorks、Con－trollerLink、Inetrtbus等总线，由于其传输高速、可靠性高，能够满足PLC与计算机、PLC之间及其它设备间进行大量数据高速传输。
※ 系统设计自动检测装置包括电能、进水流量、pH值、溶解氧、氧化还原、回流污泥流量、剩余污泥流量及水位、水温、清水池液位、出厂水余氯、流量、压力、PH、浊度等过程自动检测仪表，其输出模拟量信号(4～20mA)或RS485通讯。
※ 自动化系统操作方式分为:就地状态、本地状态、远程状态。就地状态主要为手动状态，通过就地控制箱旋钮等进行手动操作。本地状态为通过操作控制柜HMI画面进行软手动旋钮手动操作设备。远程状态为由中控上位机进行控制，上位机具有软手动，全自动控制功能实现无人值守操作。
※ 主站PLC支持与第三方PLC的多种通讯协议，比如MODBUS、DP、以太网等通讯方式，上位机支持0PC访问，自带设备并网对接，能够与第三方设备组网通讯。
※ 系统运行平台设计的画面采用3D动态画面，外观接近实物形体，形象逼真，界面直观，车间操作工容易上手，能够有效地避免操作人员误操作等问题，大大提高了企业形象。
※ 系统通过光纤/4G网络远传至监控中心软件，实现水厂数据信息化，为供水调度管理提供数据，依据智能统计分析，优化调度管理，提高水厂生产管理精细化水平，汇总分析供水总量、吨水耗电量、压力达标率、水质合格率等水厂运行重要指标。
※ 统计分析采集数据，按水厂管理需求自动生成各种报表、曲线，实时显示出水流量，可根据实际需要自动生成周报表、月报表，保证数据完整性，对采集链路、通讯网络进行诊断，实现基于实时数据、历史数据、报警、数据的冗余功能，异常时实现快速的切换，辅助管理，提高信息化办公效率。
※ 报警信息和事件管理，整个系统设有声光报警系统，当控制系统出现故障时，可以发出声光报警。对实测数据及状态进行直观逼真的展示（如动画、报表、趋势等），进行多种报警及预警检测，并采用多种方式实现报警通知。
※ 系统设计植入视频监控功能，实时监控自来水厂设备运行状态，
并配有红外对射作为主动防御设备，实时监控外来人员或陌生人进入监控范围，采用深度学习硬件及算法，支持越界侦测，区域入侵侦测，进入区域侦测和离开区域侦测，支持联动闪光报警灯，联动声音报警
记录保存调取以往监控视频录像。
※ 公司设计自来水厂电气自控系统基本控制思想是：功能和危险分散，监督和管理集中。
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